Valmistavan teollisuuden muutoksen ja uudistamisen kriittisenä aikana Jin Qiang Machinery otti virallisesti tuotantoon kaksi Saksasta tuotua kylmätyssäyslaitetta, joiden kokonaisinvestointi oli3 miljoonaa yuania. Tämä päivitys ei ainoastaan lisännyt huomattavasti tarkkuuslaitteiden tuotantokapasiteettiapultit, mutta merkitsi myös yrityksen läpimurtoa metallinmuovausteknologian alalla.
Kylmä otsikkoVS. Kuuma taonta: Keskeiset erot
1. Prosessilämpötila
- Kylmämuovaus: Muodostaa metallia huoneenlämmössäre käyttäen äärimmäistä painetta.
- Kuumataonta: Vaatii materiaalien lämmittämisen yli 1 000:een℃plastisuuden vuoksi.
2. Tekniset edut
- Kylmä otsikko:
- Erinomainen mittatarkkuus (±0,05 mm:n toleranssi)
- Parempi lujuus "muokkauskarkenemisen" avulla
- 30–50 % energiansäästö (ei lämmitystä tarvita)
- Minimaalinen materiaalihävikki ja hapettuminen
- Kuuma taonta:
- Parempi suurille/monimutkaisille muodoille (esim. moottorin osille)
- Alhaisemmat muovauspainevaatimukset
3. Sovelluksen painopiste
- Kylmäpuristus: Ihanteellinen massatuotantoon erittäin lujille ja tarkoille kiinnittimille (T-pultti, BPW, 37#,41#).
- Kuumataonta: Suositellaan ylisuurille osille tai erikoisgeometrioille.
Kylmäpuristuksen strategiset edut
1. Parannettu suorituskyky
Työkarkeneminen lisää vetolujuutta 15–30 %
2. Tarkkuusohjaus
Mittatoleranssi sisällä±0,05 mm
3. Kestävä tuotanto
Vähentää energiankulutusta 30–50 %VS. kuuma taonta
Yrityksemme tekninen johtaja sanoi: ”Kylmätyssäysteknologian käyttöönotto ei ole pelkästään laitepäivitys, vaan myös tuotantomallin innovaatio. Seuraavien kolmen vuoden aikana otamme kylmätyssäysteknologian ytimeksi ja rakennamme automatisoidun hiekkapuhalluslinjan ja älykkään varastointijärjestelmän muodostaaksemme ”pimeän tehtaan” mallin raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Samanaikaisesti, ottaen huomioon kuumaleimausteknologian korvaamattoman luonteen monimutkaisissa rakenneosissa, teemme yhteistyötä yliopistojen kanssa kehittääksemme ”kylmä- ja kuumakomposiittimuovaus”-teknologiaa, joka murtaa yksittäisen prosessin rajoitukset.”Tämä tekninen päivitys nostaa yrityksemme pulttituotteiden vuotuisen tuotantokapasiteetin 80 miljoonaan kappaleeseen ja vähentää yksikkökohtaista energiankulutusta 22%
Johdon lausunto
”Tämä investointi vahvistaa strategiaamme tarkkuusteknisten ratkaisujen alalla”, totesiShuiSheng Fu, Päällikkö. ”Teknologia mahdollistaa erittäin lujien pulttien valmistuksen 20 % pienemmillä hiilidioksidipäästöillä.”
Julkaisun aika: 04.06.2025